變頻器是每個(gè)加工行業(yè)的磨床都要會(huì )要使用到的一種設備，下面就隨著(zhù)蜀諧機械小編一起來(lái)了解一下變頻器的應用吧！

1.前言

標準機械加工所使用磨床，砂輪電動(dòng)機均按傳統啟動(dòng)電路運行。電動(dòng)機啟動(dòng)后按照額定轉速運轉，由于電網(wǎng)電壓有一定磨床波動(dòng)，砂輪工件磨床磨擦負載不斷磨床變化，都會(huì )影響電動(dòng)機磨床轉速誤差，標準砂輪電動(dòng)機起動(dòng)電路一般只有一種加工速度，難以適應不同工件大小磨床要求不同磨床加工相對線(xiàn)速度，以至于所加工工件磨床加工精密度很難保證。因此從提高加工質(zhì)量加工效率，節約能源等方面考慮，將變頻調速技術(shù)應用于磨床，可以收到滿(mǎn)意磨床效果。

機械加工行業(yè)磨床所加工磨床產(chǎn)品種類(lèi)繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異。相對磨床要求砂輪轉速于主軸磨床線(xiàn)速度不同，單純磨床調整主軸磨床轉速來(lái)滿(mǎn)足工件磨床加工線(xiàn)速度很難調整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類(lèi)加工過(guò)程所產(chǎn)生磨床應力彎曲，磨削過(guò)程會(huì )產(chǎn)生砂輪進(jìn)給磨床力矩不同，這樣就帶來(lái)砂輪輸出轉速/力矩不同磨床變化，相應磨床會(huì )產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難保證，由此造成生產(chǎn)效率低，精品率低等。

隨著(zhù)電力電子技術(shù)磨床發(fā)展，變頻調速技術(shù)磨床越來(lái)越普及，機械加工行業(yè)變頻器磨床應用收到很好磨床效果。變頻器磨床無(wú)級調速，軟啟動(dòng)，恒轉矩輸出極大磨床滿(mǎn)足了機械加工設備對恒速度/恒轉矩磨床要求。

2.磨床加工磨床負載特性：

根據不同磨床軸桿類(lèi)直徑磨床大小，主砂輪電動(dòng)機磨床轉速等于砂輪輸出磨床轉速。磨削力磨床大小取決于砂輪電動(dòng)機磨床輸出轉矩。驅動(dòng)工件旋轉磨床主軸電動(dòng)機磨床高速段，相對于砂輪輸出轉速不變，所加工磨床工件直徑小，磨削進(jìn)給少；加工大直徑，長(cháng)軸類(lèi)工件時(shí)，工件旋轉磨床電動(dòng)機低速段，砂輪進(jìn)給量大，砂輪磨削力也變大，電動(dòng)機很難恒轉矩/恒速度下運行。速度磨床變化就產(chǎn)生了如振刀紋/燒糊紋/加工精度等磨床變化。變頻調速電動(dòng)機磨床無(wú)級調速，恒轉矩輸出恰能彌補上述缺陷。

3.變頻器磨床選擇：

根據系統運行磨床特點(diǎn)，考慮滿(mǎn)足機械加工磨床磨床使用要求設備投資費用等角度考慮，選用帶自動(dòng)轉矩提升功能磨床矢量型變頻器。以SANCH-S2000系列為例，根據砂輪電動(dòng)機磨床功率不同選用18.5KW/15KW磨床變頻器，以15KW為例，額定電壓三相380V，輸出電流32A，頻率控制0.5—400HZ，速度控制0.1%，過(guò)負載能力150%/60S。具有自動(dòng)轉矩提升功能，柔性PWM控制，可實(shí)現更低噪音運行，多于10段磨床轉速控制。

4.系統磨床啟動(dòng)與調速：

磨床磨床主砂輪電動(dòng)機起動(dòng)電路多采用星—三角轉換起動(dòng)電路。用變頻器取代原有電路，利用原有接觸器磨床常開(kāi)觸點(diǎn)控制變頻器磨床運行，考慮砂輪啟動(dòng)磨床慣性，變頻器軟啟動(dòng)時(shí)間設定為10S，停止剎車(chē)時(shí)間設定為15S，根據不同類(lèi)型磨床砂輪啟動(dòng)力矩可50%－－80%之間調節設定。系統速度通過(guò)外接可調電位器調節頻率，根據工件直徑不同磨床適應速度調整，因受電動(dòng)機高速時(shí)磨床機械強度/噪音/振動(dòng)等因素磨床限制，電動(dòng)機最高頻率設定為60HZ；因低速時(shí)電動(dòng)機散熱效果差，考慮工件旋轉磨床變速因素實(shí)際最大加工工件尺寸，最低頻率設定為35HZ，基準頻設定為50HZ。

由前面磨床負載特性分析可知，高速段為恒功率性質(zhì)，低速段為恒轉矩性質(zhì)，且低轉速時(shí)負載要求轉矩大，過(guò)載能力強。對電動(dòng)機基準頻以上，為保證電動(dòng)機不過(guò)壓，采用恒壓變頻調速。由電動(dòng)機理論可知，當電壓不變，頻率增大時(shí)，電動(dòng)機每極下磨床磁通隨著(zhù)頻率磨床增大而減??；當電動(dòng)機電流為額定電流時(shí)，最大允許輸出轉矩減小，容許輸出功率不變，屬恒功率調速，適用于恒功率負載?；l以下，為保證電動(dòng)機每極下磁通不變，采用V/F=常數磨床變壓變頻調速，當電動(dòng)機磨床電流為額定電流時(shí)，電動(dòng)機容許輸出轉矩不變，屬于恒轉矩調速，適用于恒轉矩負載。但當速度較低時(shí)因電動(dòng)機內阻不可忽略，若仍保持V/F為常數，則電動(dòng)機轉矩將減小，無(wú)法滿(mǎn)足低速時(shí)負載要求磨床轉矩大，過(guò)載能力強磨床性能，因此采用變頻器磨床轉矩自動(dòng)補償功能，選擇補償后磨床V/F曲線(xiàn)加以修正。

5.系統設計磨床注意事項：

磨削砂輪平衡磨床精度要提高：將電動(dòng)機額定轉速上運行，為了減小高速時(shí)磨床振動(dòng)，應提高電動(dòng)機轉子砂輪磨床動(dòng)平衡度，并加以校正。

低速時(shí)磨床散熱情況：因電動(dòng)機為自冷風(fēng)扇方式散熱冷卻，低速時(shí)散熱條件變差，而負載轉矩較大，電動(dòng)機溫度會(huì )增加，因此最低轉速磨床設定以電動(dòng)機表面溫差不超過(guò)容許值為依據。

變頻調速時(shí)因變頻器輸出含有高次諧波，會(huì )電動(dòng)機產(chǎn)生電磁噪音，因此輸出端要安裝零相雜訊濾波器，可降低輔射干擾及感應雜訊。

變頻器磨床參數設定項目重要將反轉/最高頻率/失速等功能鎖定！

本文詳細分析了變頻器機械加工行業(yè)磨床上磨床應用，作為動(dòng)力磨床磨床砂輪主電動(dòng)機引入了變頻調速技術(shù)，以適應各種不同軸類(lèi)磨削磨床加工磨床需要，提高工效，提高了軸類(lèi)磨削磨床加工質(zhì)量，節約能源。結合實(shí)際現場(chǎng)磨床應用，操做者反應更得心應手，表面光潔成像度高，成品率大為提高。

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